對于現(xiàn)在使用范圍比較廣的輕質(zhì)抹灰石膏來講，大家知道它的制作流程是什么樣的嗎？下面輕質(zhì)抹灰石膏廠家就為大家做一些簡單的介紹。從電廠獲取的脫硫石膏原料，主要成分為二水石膏（CaSO4•2H2O），其中一般含有百分之十左右的自由水，因此需要通過干燥系統(tǒng)，在加熱溫度300-400℃條件下將此部分水分除去，以獲取較為干燥的二水石膏原料。
將干燥的二水石膏原料輸送進入沸騰爐，利用熱蒸汽作為介質(zhì)，通過列管式換熱器將物料加熱，同時控制出料溫度為150-200℃，具體需要根據(jù)建筑石膏檢測數(shù)據(jù)和內(nèi)控標準調(diào)整出料溫度，使二水石膏脫去1.5個結(jié)晶水，轉(zhuǎn)變?yōu)橐园胨酁橹饕煞值慕ㄖ唷?
由于煅燒好的石膏微觀結(jié)構(gòu)呈現(xiàn)平板狀，且顆粒尺寸非常集中，這就造成石膏的流動性較差，因此需要通過球磨作用使其由平板狀轉(zhuǎn)變?yōu)楦鞣N不同的形狀，以改善流動性和顆粒級配。通過強制陳化設(shè)備，使建筑石膏的溫度降低，同時優(yōu)化三相組成，使其初凝時間延長，強度提高。
將冷卻陳化后的建筑石膏與不同的填料、改性添加劑等按照一定比例混合均勻，總物料混合時間不低于3分鐘。通過包裝機將混合后的物料分別裝袋，每袋25公斤，并按照規(guī)定進行碼垛。將包裝好的產(chǎn)品入庫保存或發(fā)貨。脫硫石膏原料二級以上，通過改進真空抽濾系統(tǒng)，使原料的外水含量約為百分之十左右，以便在后續(xù)的烘干、煅燒過程中節(jié)約能源；脫硫石膏煅燒是利用電廠的余熱回用的熱蒸汽，采用穩(wěn)定的烘干與低溫慢速煅燒系統(tǒng)，確保石膏產(chǎn)品性質(zhì)均勻穩(wěn)定。
每噸產(chǎn)品使用的添加劑準確到5g以內(nèi)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；對產(chǎn)品配方經(jīng)歷多年的開發(fā)和改進；適應(yīng)不同墻體，薄層抹灰可至2mm，不空鼓、不開裂。
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